Aktivierter Aluminiumoxid-Katalysatorträger

Aktivierte Aluminiumoxid-Katalysatorträger können je nach Kundenwunsch hergestellt werden. Die Katalysatorträger können in verschiedenen Morphologien, Stärken, Kristallformen, spezifischer Oberfläche, Porenvolumen, Porengrößenverteilung, Oberflächensäure- und Basenstärke hergestellt werden. Wie kugelförmig, säulenförmig und kugelförmig, mit einer Festigkeit von 10-200 N/Stück. Die kristalline Form ist unterteilt in Aluminiumoxidtrihydrat, Aluminiumoxidhydrat, ρ-AL₂O₃, - AL₂O₃, -AL₂O₃,x- AL₂O₃. Die spezifische Oberfläche und das Porenvolumen können erreichen bis zu 350 m²/g und 0,7 cm³/g.

Es wird häufig bei der Herstellung von Katalysatoren durch Iso-Imprägnierung und Über-Imprägnierungsverfahren verwendet.
Die darauf geladenen Edelmetalle wie Gold, Silber, Platin, Palladium, Rhodium, Iridium und die Übergangsmetalle Eisen, Mangan, Kupfer, Zink usw. können auf den Trägern hochdispers verteilt sein.
Aktivierte Aluminiumoxid-Katalysatorträger sind weiße Pulver oder geformte Aluminiumoxid-Feststoffe, die am häufigsten verwendeten Katalysatorträger. Streifen- und kugelförmiges Aluminiumoxid werden hauptsächlich als Katalysatorträger in Festbettreaktoren verwendet, und Mikrokugel-Aluminiumoxidträger werden hauptsächlich in Wirbelschichtreaktoren verwendet. Es kann auch zu speziell geformten Trägern verarbeitet werden, die für bestimmte katalytische Prozesse erforderlich sind, z. B. säulenförmig, kleeförmig, wabenförmig usw.

Unsere Fabrik verfügt über komplette Produktionsausrüstung, Analyse- und Testbedingungen, Einrichtungen für den Umweltschutz nach der Behandlung und ein striktes Vertraulichkeitssystem bei der Katalysatorverarbeitung, um Geschäftsgeheimnisse für Kunden zu schützen. Katalysatoren können an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Wir verfügen über mehrere Produktionslinien für Katalysatoren, einschließlich Kopräzipitations-Produktionslinie, Imprägnierungs-Produktionslinie, Hochtemperatur-Sinter-Produktionslinie, Extrusions-Produktionslinie und verschiedene Verarbeitungsgeräte wie Mischmaschine und Kneten Maschine, Walzmaschine, Extrusionsmaschine, Maschenbandtrockner, Drehrohrofen, Tunnelofen, Maschenbandofen, Rollenofen usw., die unterschiedliche Anpassungsanforderungen erfüllen können.

1,25-kg-Sack/500-kg-Sack/1000-kg-Sack
2,25 kg Papptrommel/150 kg Eisentrommel
3. Je nach Kundenwunsch.

1. F: Wie groß ist die spezifische Oberfläche Ihrer Katalysatorträger aus aktiviertem Aluminiumoxid? Wie ist die Porengrößenverteilung?
A: Die spezifische Oberfläche unserer herkömmlichen aktivierten Aluminiumoxidträger vom Typ - liegt normalerweise im Bereich von 280–350 m²/g. Es kann je nach Kundenwunsch individuell angepasst werden (z. B. kann die spezifische Oberfläche über 380 m²/g erreichen). Die Porengrößenverteilung konzentriert sich auf 5–15 nm (mit Mesoporen als Hauptkomponente), was für die hohe Dispersionsbeladung der meisten aktiven Metallkomponenten (wie Ni, Co, Mo, Pt usw.) geeignet ist. Für Großmolekülreaktionen (z. B. Hydrofining von Schweröl) können wir Produkte mit erweiterten -Poren (mit Porendurchmessern von 15–30 nm) bereitstellen. Bei Bedarf können wir Ihnen einen BET-Testbericht zur Verfügung stellen

2. F: Wie hoch ist die Druckfestigkeit? Wird es beim Beladen oder während des Betriebs pulverisieren?
A: Die Einzelpartikel-Druckfestigkeit unserer kugelförmigen aktivierten Aluminiumoxidträger ist größer oder gleich 80 N/Gramm (für Φ3–5 mm-Spezifikationen) und die radiale Druckfestigkeit der Streifenprodukte ist größer oder gleich 150 N/cm. Dies ist viel höher als der Industriestandard (HG/T 3927 erfordert mehr als oder gleich 60 N/Gramm). Durch den optimierten Form- und Brennprozess sind die Partikel dicht und verschleißfest. Sie sind seit über drei Jahren ununterbrochen in Großraffinerien im Einsatz, ohne dass es zu einer offensichtlichen Pulverisierung kommt.

3. F: Kommt es bei hohen Temperaturen zu einer Phasenumwandlung und Deaktivierung? Bei welcher maximalen Temperatur kann es verwendet werden?
A: Die standardmäßigen -Al₂O₃-aktivierten Aluminiumoxid-Katalysatorträger können stabil bei weniger als oder gleich 600 Grad verwendet werden. Wenn die Betriebstemperatur 650 Grad übersteigt, empfehlen wir die Verwendung von hitzestabilem, modifiziertem aktiviertem Aluminiumoxid (dotiert mit La, Si usw.), das die einsetzende Temperatur der Phasenumwandlung auf über 800 Grad erhöhen kann und so die Abnahme der spezifischen Oberfläche effektiv hemmt. Einige Kunden haben es erfolgreich im Bypass-System von Regeneratoren für das katalytische Cracken eingesetzt.

Beliebte label: Aktivierter Aluminiumoxid-Katalysatorträger, China aktivierter Aluminiumoxid-Katalysatorträger Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Aktiviertes Aluminiumoxid-Lufttrockner, Aktivierter Aluminiumoxidkugel-Katalysatorträger, Katalysator-aktiviertes Aluminiumoxid